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            1580立式加工中心成品工件表面出現問題要怎么解決?
            時間:2021-11-03 點擊次數:541
              近年來,立式加工中心的技術越來越成熟。作為一種加工設備,1580立式加工中心的加工精度越來越高,加工中心的精加工能力也越來越強。成品工件表面往往存在缺陷,那么如何解決各個零件表面的問題呢?
              加工后,工件產生橢圓和邊緣圓,俗稱工件變形。造成這種現象的主要原因是主軸軸承間隙過大,主軸軸承磨損,或主軸末級齒輪精度超差,主軸軸承套外徑橢圓或流漿箱軸孔橢圓,或兩者配合間隙過大。數控編程時,程序員必須確定各工序的切削參數,并以指令的形式寫入程序中??梢?,對于一次完整的數控加工,切削量是非常重要的。切削量對保證加工質量、提高加工效率、降低生產成本具有重要意義。
              切削參數是切削過程中運動參數的總稱,包括切削速度、進給速度和切削深度(也稱為切削深度)。一旦切削參數選擇不合理,將直接影響刀具的損壞,切削速度的提高,刀尖溫度升高,產生大量的機械熱能,影響刀具的使用。工具的使用壽命。合理選擇切削參數應遵循以下原則:
              1580立式加工中心粗加工時,應盡可能保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用性。選擇切削參數時,切削深度應盡可能大。根據加工中心功率和剛性的極限條件,選擇盡可能大的進給量。然后根據刀具的耐用性要求確定合適的切削速度。適當增加切削深度可以減少走刀次數,提高進給率,更有利于斷屑。
              1、旋轉工具有扭曲東西的潛在危險。如果操作員接觸到工具,它將被切割。鈑金蓋設有聯鎖裝置,防止開門時機器啟動。在任何情況下都不應更換聯鎖裝置。
              2、如果聯鎖裝置不能正常工作,應由有資質的維修人員認識到,只有在聯鎖裝置正常使用后,才能繼續使用機器。
              3、加工前,1580立式加工中心應檢查各部門及刀具,防止刀具破損。同時,操作者應確保使用合適的刀具加工工件。
              4、使用錯誤的刀具或壞的刀具會導致刀具或工件的加工異常。這兩種情況中的任何一種都可能導致刀具或工件高速飛出。飛出這兩種情況中的任何一種都會導致嚴重的人身傷害或死亡,以及嚴重的機器損壞。
             

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