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        大型立式加工中心在加工模具時需要注意什么?
        時間:2021-09-10 點擊次數:965
          為了達到更高的效率和精度要求和更好的表面質量,大型立式加工中心的模具加工必須從機床選擇、刀具手柄、刀具選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行優化。那么它在加工模具時都需要注意些什么呢?
          1、球頭銑刀銑削曲面時,其刀尖的切削速度很低。如果用球刀銑削垂直于加工面的相對平坦的曲面,球刀刀尖切削的表面質量較差,因此應適當提高主軸轉速。此外,應避免使用切割。
          2、大型立式加工中心避免垂直切割。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有孔,端邊不在中心。另一種是端面無孔,端邊相連并通過中心。銑曲面時,帶孔立銑刀不能像鉆頭那樣垂直向下進給,除非事先鉆好加工孔,否則會折斷銑刀。如果使用無孔端銑刀,可以垂直向下進給,但由于刀片角度太小,軸向力大,也應盡量避免。方法是在向斜下方進給,進入一定深度后,再用側邊橫向切入。銑槽面時,可預先鉆加工孔進行切削。雖然用球頭銑刀垂直進給的效果比平頭銑刀好,但由于軸向力過大,影響切削效果,故不采用這種切削方式。
          3、在銑削曲面零件時,如發現零件材料有熱處理不良、裂紋、組織不均等現象,應及時停止加工,以免浪費工時。
          4、銑削具有復雜型腔的曲面時,一般需要較長的周期。因此,每次開始銑削前,應適當檢查機床、夾具和刀具,以免中途出現故障,影響加工精度,甚至造成廢品。
          5、銑削型腔時,大型立式加工中心應根據加工表面的粗糙度,適當掌握銼削余量。難銑削零件加工表面粗糙度較差時,應適當預留較多的銼削余量;對于平面、直角槽等易加工零件,應盡可能降低加工表面粗糙度值,以減少銼削工作量,避免因大面積銼削而影響型腔表面精度。

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