在實際的生產和應用中，為了提高南京數控立車的使用效率，首先要認真分析車床加工的零件，并明確零件的技術要求，結構特征和幾何公差要求，粗糙度，熱處理等，然后，在此基礎上選擇合理的銑削工藝和簡單的加工路線。要想提高數控立車的加工效率，這幾個技巧可以學習一下。
 

　　1、選擇適當的工具。工具的選擇應考慮諸如車床的加工能力，工藝內容和工件材料等因素。選擇用于車床的刀具不僅要求高硬度，高耐磨性，足夠的強度和韌性，高耐熱性和良好的可制造性，而且還要求尺寸穩定性和易于安裝和調整。因此，應使用新的高質量材料來制造CNC加工工具，并且應優化工具參數，以使工具的尺寸與工件的表面尺寸和形狀兼容。

　　2、工件的位置必須準確。安裝應努力使設計基礎，過程基礎和編程計算基礎統一；盡量減少夾緊次數，一次定位并夾緊后，盡可能多地加工所有待加工表面；避免使用機床手動調整加工計劃，以充分發揮南京數控立車的效率。

　　3、合理選擇切削參數。這也有助于提高加工余量的切削效率。選擇切削量時，如果是粗加工，通常是在提高生產率的基礎上，但考慮到經濟性和加工成本，則可以選擇更大的切削深度和進給速度。

　　4、操作必須正確。南京數控立車應在保證加工質量的前提下，兼顧效率，經濟性和加工成本。當刀具空轉時，進給速度應設置得盡可能高，具體值應根據車床手冊，切削參數手冊確定，并結合經驗進行設定。